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宏良塑膠 - 產(chǎn)品分類(lèi)
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4常見(jiàn)問(wèn)題
您的位置: 首頁(yè) ->  常見(jiàn)問(wèn)題 -> 精密注塑成型和普通注塑成型的要點(diǎn)是什么?

精密注塑成型的特點(diǎn)是:注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到精密注塑的要求達(dá)到的條件是:

(1)模具的材料要好,剛性足,型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高,表面粗糙要低。

(2)要采用精密注塑機(jī)。

(3)要采用精密成型工藝。

(4)要選用適合精密注塑成型工藝的材料。

常用的精密注塑成型的材料有一下幾種:POM\POM=CF(碳纖維)、PNM=GF(玻璃纖維)、PA\FRPA66(增強(qiáng)PA)\PC等。精密注塑過(guò)程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題,其中有:注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。普通注塑成型的特點(diǎn)是:對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高,是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高,必要時(shí)可能會(huì)利用第二次加工(比如噴油)來(lái)改善外觀上的缺陷。普通注塑成型不需要用精密的注塑機(jī),也不需要指定的材料,一般常用的熱塑性塑料都可以用來(lái)生產(chǎn)。所以普通的注塑成型工藝在現(xiàn)代塑膠工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。